BGA SMD perdirbimo sistema karštas oras

1. Karšto oro ir infraraudonųjų spindulių.
2. Prekės ženklas: Dinghua Technology.
3.Modelis: DH-A2.

Siųsti užklausą

Aprašymas

Modelis: DH-A2

1. Automatinio optinio derinimo BGA SMD perdirbimo sistemos taikymas karštu oru

Litavimas, perpylimas, įvairių rūšių lustų išlitavimas: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED lustas.

2. Automatizavimo pranašumas

3.Techniniai duomenys

4. Infraraudonųjų spindulių struktūros

5. Kodėl „BGA SMD Rework System‎ Hot Air“ yra geriausias pasirinkimas?

6.Pažymėjimas

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikatai. Tuo tarpu, siekdama pagerinti ir tobulinti kokybės sistemą, Dinghua išlaikė ISO, GMP,

FCCA, C-TPAT audito vietoje sertifikatas.

pace bga rework station

7. CCD kameros BGA SMD perdirbimo sistemos karšto oro pakavimas ir siuntimas

8.Siuntimas užSplit Vision automatinė BGA SMD perdirbimo sistema karštu oru

DHL/TNT/FEDEX. Jei norite kito pristatymo termino, pasakykite mums. Mes jus palaikysime.

9. Susisiekite su mumis dėl greito atsakymo ir geriausios kainos.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Spustelėkite nuorodą, kad pridėtumėte mano „WhatsApp“:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

10. Susijusios žinios apie automatinę BGA SMD perdirbimo sistemą karštu oru

Kaip pasidaryti lustą:

Iš gryno silicio gaminamas silicio luitas, kuris naudojamas kaip kvarco puslaidininkio integrinių grandynų gamybos medžiaga. Silicio luitas supjaustomas į plokšteles, kurios reikalingos drožlių gamybai.

Vaflių danga:
Ant plokštelės padengiama oksidacijai ir aukštai temperatūrai atspari danga. Ši medžiaga yra fotorezisto rūšis.

Vaflių litografija, kūrimas ir ėsdinimas:
Šis procesas apima cheminių medžiagų, kurios yra jautrios ultravioletinei (UV) šviesai, naudojimą. Veikiant UV šviesai fotorezistas suminkštėja. Kontroliuojant kaukės (arba atspalvio) padėtį, gaunama norima lusto forma. Vaflė padengta fotorezistu, kuris, veikiamas UV spindulių, ištirpsta. Pirmoji kaukė uždedama taip, kad tiesioginių UV spindulių paveikta vieta ištirptų, o tada nuplaunama tirpikliu. Tai, kas lieka, atitinka kaukės formą, ir tai sudaro mums reikalingą silicio dioksido sluoksnį.

Priemaišų pridėjimas:
Į plokštelę implantuojami jonai, kad būtų sukurti atitinkami P ir N tipo puslaidininkiai. Atviros silicio plokštelės sritys dedamos į cheminį jonų mišinį, kuris keičia legiruotų sričių laidumą, leidžiantį kiekvienam tranzistoriui įjungti, išjungti arba perduoti duomenis. Paprastas lustas gali naudoti tik vieną sluoksnį, tačiau sudėtingesniems lustams paprastai reikia kelių sluoksnių. Šis procesas kartojamas, o skirtingi sluoksniai sujungiami kuriant langus, panašiai kaip gaminamos PCB plokštės. Sudėtingesniems lustams gali prireikti kelių silicio dioksido sluoksnių, gaunamų pakartotinai fotolitografija ir aukščiau aprašytais procesais, kad susidarytų trimatė struktūra.

Vaflių bandymas:
Po šių procesų plokštelė sudaro štampų tinklelį. Kiekvienas štampas yra elektriškai charakterizuojamas naudojant kaiščio testą. Paprastai ant kiekvienos plokštelės yra daug štampų. Testavimo proceso organizavimas yra sudėtingas, o masinė vienodo dydžio lustų gamyba yra labai svarbi siekiant sumažinti išlaidas. Kuo didesnis gamybos kiekis, tuo mažesnė lusto kaina, todėl pagrindiniai lustai yra palyginti pigūs.

Pakuotė:
Vafliai yra fiksuojami ir suklijuojami, o kaiščiai gaminami į įvairių tipų pakuotes pagal reikalavimus. Štai kodėl ta pati lusto šerdis gali turėti skirtingas paketų formas, pvz., DIP, QFP, PLCC arba QFN. Pakuotės tipą lemia tokie veiksniai kaip vartotojo pritaikymas, aplinka ir rinkos poreikiai.

Testavimas ir galutinė pakuotė:
Pagaminus lustą, paskutiniai žingsniai apima bandymus, siekiant pašalinti sugedusius gaminius, o tada lustai supakuoti.