Visiškai automatinė BGA perdirbimo stotis

Visiškai automatinė BGA perdirbimo stotis

1. Reguliuojamas viršutinis karšto oro srautas
2. Nepriklausomi jungikliai IR pašildymo zonai
3. Jutiklinis ekranas kreivei rodyti

Aprašymas

 

Visiškai automatizuota BGA perdirbimo stotis turi šias pagrindines funkcines savybes:

Šildymo sistema: apima viršutinį karšto oro šildymą, apatinį karšto oro šildymą ir apatinį infraraudonųjų spindulių šildymą. Viršutinis karšto oro šildymas yra integruotas su tvirtinimo galvute, o apatinio karšto oro šildymo antgalio aukštis yra reguliuojamas, kad būtų užtikrintas vienodas ir stabilus šildymas. Apatiniame infraraudonųjų spindulių šildytuve naudojamos paauksuotos infraraudonųjų spindulių lempos ir aukštai temperatūrai atsparus kvarcinis stiklas, užtikrinantis greitą ir tolygų šildymą.

Lydmetalio pašalinimo funkcija: litavimo antgalis automatiškai pašalina lydmetalį, pastatydamas lustą į tam skirtą tvirtinimo ir litavimo vietą. Tada siurbimo antgalis automatiškai paima lustą, kad būtų galima įdėti ir lituoti, todėl nereikia rankinio valdymo.

Optinio matymo sistema: aprūpinta didelės raiškos spalvota optine sistema su dviejų spalvų šviesos padalijimu, belaidžiu nuotoliniu priartinimu, automatiniu fokusavimu ir programinės įrangos valdymu, užtikrinančiu tikslumą litavimo išlygiavime.

 

BGA Reballing Machine

 

1.Karšto oro visiškai automatinės BGA perdirbimo stoties gaminio savybės

selective soldering machine.jpg

 

• Didelis sėkmingo lusto lygio taisymo rodiklis. Išlitavimo, montavimo ir litavimo procesas yra automatinis.

• Patogus derinimas.

•Trys nepriklausomi temperatūros šildymai + PID savaiminis nustatymas, temperatūros tikslumas bus ±1 laipsnis

•Įmontuotas vakuuminis siurblys, paimkite ir įdėkite BGA lustus.

•Automatinės vėsinimo funkcijos.

 

DH-G620 yra visiškai toks pat kaip DH-A2, automatiškai išlituojamas, paimamas, uždedamas atgal ir sulituojamas lustui, su optiniu išlygiavimu montavimui, nesvarbu, ar turite patirties, ar ne, galite tai įvaldyti per vieną valandą.

DH-G620
2. Infraraudonųjų spindulių pilno automatinio BGA perdirbimo stoties specifikacija

galia 5300W
Viršutinis šildytuvas Karštas oras 1200W
Apatinis šildytuvas Karštas oras 1200W.Infraraudonieji spinduliai 2700W
Maitinimas AC220V±10% 50/60Hz
Matmenys L530*P670*A790 mm
Padėties nustatymas V formos griovelio PCB atrama ir su išoriniu universaliu tvirtinimu
Temperatūros valdymas K tipo termopora, uždaros kilpos valdymas, nepriklausomas šildymas
Temperatūros tikslumas ±2 laipsniai
PCB dydis Maks. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Tikslus darbo stalo derinimas ±15 mm pirmyn/atgal, ±15 mm dešinėn/kairėn
BGAchip 80*80-1*1 mm
Minimalus atstumas tarp drožlių 0.15 mm
Temperatūros jutiklis 1 (neprivaloma)
Grynasis svoris 70 kg

3. Kodėl verta rinktis mūsų CCD kameros visiškai automatinę BGA perdirbimo stotį?

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg

 

5. Visiškai automatinio BGA perdirbimo stoties padalintos vizijos sertifikatas

BGA Reballing Machine

 

4. Pakuočių sąrašasVisiškai automatinė BGA perdirbimo stotis

BGA Reballing Machine

 

5. Visiškai automatinės BGA perdirbimo stoties siuntimas

Mašiną siunčiame per DHL / TNT / UPS / FEDEX, kuris yra greitas ir saugus. Jei pageidaujate kitų siuntimo sąlygų, nedvejodami praneškite mums.

 

6. Mokėjimo sąlygos.

Bankinis pavedimas, Western Union, Kreditinė kortelė.

Gavę mokėjimą išsiųsime įrenginį su 5-10 įmone.

7. Susijusios žinios

Kaip derinti naujai sukurtą PCB plokštę

Šie patarimai ir metodai yra pagrįsti patirtimi ir juos verta išmokti. Kuriant PCB, be meistriško braižymo programinės įrangos naudojimo, reikia tvirtų teorinių žinių ir praktinės patirties. Tai gali padėti greitai ir efektyviai užbaigti PCB dizainą. Tačiau taip pat labai svarbu būti kruopštiems; nesvarbu, ar laidai, ar išdėstymas, kiekvienas žingsnis reikalauja kruopštumo. Dėl nedidelės klaidos galutinis produktas gali būti neveikiantis. Todėl verta skirti daugiau laiko ir atidžiai patikrinti detales, o ne skubėti projektavimo procese. Apskritai PCB dizainas pabrėžia dėmesį detalėms.

PCB dizaineriams dažnai reikia derinti, ypač naujai sukurtoms plokštėms. Tai gali būti sudėtinga pašalinti triktis, ypač kai plokštė yra didelė, o komponentai sudėtingi. Tačiau taikant loginį derinimo metodą procesas gali būti efektyvesnis.

Jei norite naudoti naują PCB plokštę, pirmiausia patikrinkite, ar nėra akivaizdžių problemų, tokių kaip įtrūkimai, trumpieji jungimai ar atviros grandinės. Jei reikia, patikrinkite, ar atsparumas tarp maitinimo šaltinio ir įžeminimo yra pakankamas.

Tada tęskite komponentų diegimą. Jei nesate tikri, kad nepriklausomi moduliai veikia tinkamai, nedėkite visko iš karto. Vietoj to, dalis montuojama palaipsniui (mažesnėse grandinėse galite jas įdiegti visas iš karto), kad būtų lengviau atskirti gedimus. Paprastai pradėkite nuo maitinimo modulio ir patikrinkite, ar išėjimo įtampa yra normali. Kai įjungiate maitinimą pirmą kartą, apsvarstykite galimybę naudoti reguliuojamą maitinimo šaltinį, kurio srovė yra ribota. Nustatykite apsaugą nuo viršsrovių, tada palaipsniui didinkite įtampą, stebėdami įvesties srovę, įėjimo įtampą ir išėjimo įtampą. Jei nėra viršsrovės ir išėjimo įtampa yra tinkama, maitinimo šaltinis greičiausiai veikia tinkamai. Priešingu atveju atjunkite maitinimą ir pašalinkite triktis.

Tęskite laipsniškai diegdami kitus modulius, įjunkite ir patikrinkite kiekvieną modulį, kad išvengtumėte per didelės srovės arba komponentų perdegimo dėl projektavimo ar diegimo klaidų.

Gedimų nustatymo metodai:

1, Įtampos matavimo metodas

  • Pradėkite patvirtindami, kad maitinimo įtampa kiekviename lusto kaištyje yra teisinga. Patikrinkite, ar atskaitos įtampa yra tokia, kokios tikimasi, ir ar darbinė įtampa kiekviename taške yra normaliose ribose. Pavyzdžiui, įprasto silicio tranzistoriaus BE sandūros įtampa yra apie {{0}},7 V, o CE jungties įtampa yra apie 0,3 V arba mažesnė. Jei tranzistoriaus BE jungties įtampa viršija 0,7 V (išskyrus specialius atvejus, pvz., Darlingtono tranzistorių), BE jungtis gali būti atvira.

2, Signalo įpurškimo būdas

  • Įveskite signalą į įvestį ir kiekviename taške išmatuokite bangos formą, kad nustatytumėte gedimų vietas. Paprastesnė technika gali apimti kiekvienos pakopos įvesties palietimą pirštu, kad būtų galima stebėti išvesties reakcijas, o tai gali būti naudinga garso ir vaizdo stiprintuvams. (Pastaba: to nereikėtų daryti su aukštos įtampos grandinėmis arba tomis, kurių galinė plokštė įkaitusi, nes tai gali sukelti elektros šoką.) Jei ankstesniame etape nereaguojama, o kitame yra reakcija, greičiausiai problema slypi ankstesniame etape.

3, Papildomi gedimų aptikimo būdai

Kiti metodai apima vizualinį patikrinimą, klausymą, kvapą ir lietimą:

  • Žiūrėkdėl fizinės žalos, pvz., įtrūkimų, pajuodimo ar deformacijos.
  • Klausykneįprastų garsų, nes kažkas, kas turėtų veikti tyliai, gali reikšti problemą, jei skleidžia triukšmą arba jei laukiamų garsų nėra arba jie yra nenormalūs.
  • Kvapasperkaitimo požymių, pvz., degimo kvapų ar kondensatoriaus elektrolito kvapo, kuriuos dažnai gali aptikti patyręs technikas.
  • Palieskitepatikrinti, ar komponentai yra normalios darbinės temperatūros, nes kai kurie galios komponentai, kai jie aktyvūs, generuoja šilumą. Jei jie šalti, jie gali neveikti. Panašiai, jei komponentas yra per karštas, tai gali reikšti gedimą. Bendra taisyklė yra ta, kad galios tranzistoriai ir įtampos reguliatoriai turi veikti žemesnėje nei 70 laipsnių kampu, o tai galite patikrinti trumpai laikydami ranką šalia jų (atidžiai patikrinkite, kad nenudegtumėte).

Naujai suprojektuotos grandinės plokštės derinimas gali būti sudėtingas, ypač didelės ar sudėtingos konstrukcijos. Tačiau su struktūriniu požiūriu ir dėmesiu detalėms procesas gali būti valdomas.

 

(0/10)

clearall