Infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinys

Infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinys

1. Galimas karšto oro ir infraraudonųjų spindulių šildymas, efektyviai pagerinantis litavimą ir perdirbimą.
2. Didelės raiškos CCD kamera.
3. Greitas pristatymas.
4. Yra sandėlyje. Sveiki atvykę į užsakymą.

Aprašymas

Automatinis optinis infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinys

Automatinis: reiškia procesą arba sistemą, kuri veikia savarankiškai arba atliekama mašinos be žmogaus įsikišimo.

bga soldering station

Perdirbimas karštu oru: reiškia kaitinimo ir elektroninių dalių išėmimą arba pakeitimą iš plokštės karštu oru.

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

 

1. Automatinio optinio infraraudonųjų spindulių ir karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinio taikymas

Šis sprendimas yra suderinamas su visų tipų pagrindinėmis plokštėmis arba PCBA (spausdintinės plokštės komplektais). Jis palaiko įvairių tipų lustų litavimą, permušimą ir išlitavimą, įskaitant:

  • BGA (rutulinių tinklelių masyvas)
  • PGA (Pin Grid Array)
  • POP (paketas ant pakuotės)
  • BQFP (Bent Quad Flat Package)
  • QFN (Quad Flat be švino)
  • SOT223 (mažo kontūro tranzistorius)
  • PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier)
  • TQFP (plonas keturių plokščių paketas)
  • TDFN (plonas dvigubas plokščias be švino)
  • TSOP (plonų mažų kontūrų paketas)
  • PBGA (Plastic Ball Grid Array)
  • CPGA (keraminių kaiščių tinklelio masyvas)
  • LED lustai

2. Automatinio optinio infraraudonųjų spindulių ir karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinio gaminio ypatybės

Lustų rinkinys:Integrinių grandynų grupė, kuri kartu atlieka tam tikras funkcijas kompiuterinėje sistemoje. Paprastai jį sudaro centrinis procesorius (CPU), atminties valdiklis, įvesties / išvesties sąsajos ir kiti pagrindiniai komponentai.

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

 

3. Automatinio optinio infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinio specifikacija

 

Galia 5300w
Viršutinis šildytuvas Karštas oras 1200w
Apatinis šildytuvas Karštas oras 1200W. Infraraudonųjų spindulių 2700w
Maitinimas AC220V±10% 50/60Hz
Matmenys L530*P670*A790 mm
Padėties nustatymas V formos griovelio PCB atrama ir su išoriniu universaliu tvirtinimu
Temperatūros valdymas K tipo termopora, uždaros kilpos valdymas, nepriklausomas šildymas
Temperatūros tikslumas ±2 laipsniai
PCB dydis Maks. 450*490 mm, min 22*22 mm
Tikslus darbo stalo derinimas ±15 mm pirmyn/atgal, ±15 mm dešinėn/kairėn
BGA lustas 80*80-1*1 mm
Minimalus atstumas tarp drožlių 0.15 mm
Temperatūros jutiklis 1 (neprivaloma)
Grynasis svoris 70 kg

 

4. Informacija apie automatinio optinio infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinį

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5. Kodėl verta rinktis mūsų automatinį infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinį?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Automatinio infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinio sertifikatas

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikatai. Tuo tarpu, siekdama pagerinti ir tobulinti kokybės sistemą, Dinghua išlaikė ISO, GMP, FCCA,

C-TPAT audito vietoje sertifikatai.

pace bga rework station

 

7. Automatinio infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo mikroschemų rinkinio pakavimas ir siuntimas

Packing Lisk-brochure

 

 

8. Siuntimas užAutomatinis infraraudonųjų spindulių VS karšto oro perdirbimo lustų rinkinys

DHL/TNT/FEDEX. Jei norite kito pristatymo termino, pasakykite mums. Mes jus palaikysime.

 

9. Mokėjimo sąlygos

Bankinis pavedimas, Western Union, kreditinė kortelė.

Praneškite mums, jei jums reikia kitos paramos.

 

 

11. Susijusios žinios

Apie SMT Rework

Sparčiai tobulėjant elektroninės gamybos technologijoms, didėja klientų poreikis perdirbti PCB, todėl reikia naujų sprendimų ir technologijų šiems iškylantiems reikalavimams patenkinti.

Daugeliui klientų reikia veiksmingo BTC (apatinių galinių komponentų) ir SMT PCB pertvarkymo. Per ateinančius kelerius metus plačiau bus aptariamos šios temos:

  • BTC įrenginiai ir jų charakteristikos:Problemų, tokių kaip burbulo problemos, tvarkymas
  • Mažesni įrenginiai:Miniatiūrizavimas, įskaitant 01005 komponentų pertvarkymo galimybę
  • Didelio dydžio PCB apdorojimas:Dinaminio atšilimo būdai didelėms plokštėms perdirbti
  • Perdirbimo proceso atkuriamumas:Fliuso ir litavimo pastos naudojimas (pvz., panardinimo technologija), litavimo likučių pašalinimas (automatinis alavo pašalinimas), medžiagų tiekimas, kelių įrenginių tvarkymas ir perdirbimo proceso atsekamumas
  • Operatyvinis palaikymas:Didesnis automatizavimas, programinės įrangos valdomas veikimas (patogi vartotojui žmogaus ir mašinos sąsaja)
  • Ekonomiškumas:Perdirbti sistemas, atitinkančias skirtingus biudžeto reikalavimus, ir ROI (Investicijų grąžos) vertinimus

Aukščiau paminėtos temos dar nėra iki galo įgyvendintos praktikoje. Nors pramonėje buvo daug diskusijų apie 01005 komponentų perdirbimo galimybes, nebuvo įrodyta, kad jokia technologija, kuri teigia, kad šis gebėjimas užtikrintų nuolatinę sėkmę faktinėse perdarymo situacijose. Sudėtingose ​​gamybos linijose turi būti stebima ir kontroliuojama daugybė parametrų, įskaitant:

  • Užtikrinti, kad litavimas ir įrenginio pašalinimas nepaveiktų netoliese esančių komponentų
  • Naujos litavimo pastos pridėjimas prie mažų litavimo jungčių
  • Tinkamas prietaisų paėmimas, kalibravimas ir įdėjimas
  • PCB danga
  • PCB valymas ir kt.

Tačiau, atsiradus 01005 įrenginiui, neišvengiamai iškilo pertvarkymo iššūkiai. Viena vertus, prietaiso dydis mažėja, o surinkimo tankis didėja. Kita vertus, PCB dydis didėja. Dėl komunikacijos produktų ir tinklo duomenų perdavimo technologijų (pvz., debesų kompiuterijos, daiktų interneto) pažangos duomenų centrų skaičiavimo galia sparčiai išaugo. Kartu išaugo ir kompiuterinių sistemų pagrindinių plokščių dydis. Tai sukuria iššūkį tolygiai ir visiškai iš anksto pašildyti didelius daugiasluoksnius PCB (pvz., 24" x 48" / 610 x 1220 mm) perdirbimo proceso metu.

Be to, augančioje elektronikos gamybos srityje perdirbimo procesai tapo neatskiriama elektroninio surinkimo dalimi, o atskirų grandinių plokščių sekimas ir įrašymas tapo esminiu reikalavimu. Tarp paminėtų temų aprašomas pertvarkymo galimybių planas iki 2021 m., toliau pateikiant tris pagrindinius dalykus. Kiti klausimai taip pat yra labai svarbūs būsimiems perdirbimo procesams ir dažnai gali būti sprendžiami atliekant praktinį sertifikavimą, kai reikia tik atnaujinti arba patobulinti esamą perdirbimo įrangą.

 

 

(0/10)

clearall